انواع کوره‌های آبکاری فورتیک
کوره‌های آبکاری فورتیک به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام برای
کاربردها و نیازهای خاصی طراحی شده‌اند.
کوره‌های پیوسته (Continuous Furnaces):
این نوع کوره‌ها به طور مداوم و پیوسته عملیات آبکاری را انجام می‌دهند و معمولاً در
خطوط تولید بزرگ و با حجم بالا استفاده می‌شوند.
مزایا: افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید.
کاربردها: صنعت خودروسازی، تولید قطعات الکترونیکی.
کوره‌های بچ (Batch Furnaces):
در این نوع کوره‌ها، قطعات به صورت دسته‌ای (بچ) درون کوره قرار داده می‌شوند و پس
از پایان فرآیند آبکاری، برداشته می‌شوند.
مزایا: قابلیت انعطاف‌پذیری بالا در فرآیندهای مختلف و مناسب برای تولیدات کوچک و متوسط.
کاربردها: کارگاه‌های کوچک، تولید قطعات خاص و سفارشی.
کوره‌های جعبه‌ای (Box Furnaces):
این کوره‌ها دارای یک محفظه جعبه‌ای هستند که قطعات درون آن قرار می‌گیرند و عملیات
آبکاری در داخل آن انجام می‌شود.
مزایا: توزیع یکنواخت حرارت و کنترل دقیق دما.
کاربردها: عملیات حرارتی دقیق و آبکاری قطعات حساس.
کوره‌های تونلی (Tunnel Furnaces):
این کوره‌ها دارای ساختار تونلی هستند و قطعات از یک سمت وارد و از سمت دیگر
خارج می‌شوند.
مزایا: مناسب برای تولید انبوه و کاهش زمان فرآیند.
کاربردها: تولید قطعات بزرگ و طولانی مانند لوله‌ها و پروفیل‌ها.
کوره‌های خلاء (Vacuum Furnaces):
این نوع کوره‌ها در محیط خلاء عملیات آبکاری را انجام می‌دهند و برای مواد حساس
به اکسیداسیون مناسب هستند.
مزایا: جلوگیری از اکسیداسیون و افزایش کیفیت پوشش‌دهی.
کاربردها: صنایع هوافضا، تولید قطعات با دقت بالا.
کوره‌های چرخشی (Rotary Furnaces):
این کوره‌ها دارای یک محفظه چرخان هستند که باعث می‌شود قطعات در حین فرآیند
آبکاری به طور یکنواخت در معرض حرارت قرار گیرند.
مزایا: توزیع یکنواخت پوشش و حرارت.
کاربردها: آبکاری قطعات کوچک و با اشکال پیچیده.
این تنوع در کوره‌های آبکاری فورتیک به صنعتگران این امکان را می‌دهد که بر اساس
نیازهای خاص خود، مناسب‌ترین نوع کوره را انتخاب کنند و به بهره‌وری بالاتر و کیفیت
بهتر در تولید دست یابند.